活性炭怎么做？活性炭回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝
　　活性炭是一種黑色多孔固體物質(zhì)，具有很強(qiáng)的吸附能力。廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事防護(hù)、人民日常生活等諸多領(lǐng)域的脫色精制、水處理、飲用水深度凈化、氣體分離精制、空氣凈化、去除有毒有害氣體、催化劑及催化劑載體。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和人民生活水平的逐步提高，其應(yīng)用領(lǐng)域和使用量也在穩(wěn)步增加。
　　活性炭的制備
　　活性炭是一種碳基吸附材料，是由各種含碳材料通過適當(dāng)?shù)墓に囘^程制成的?；钚蕴堪瓷a(chǎn)方法可分為物理蒸汽法和化學(xué)生產(chǎn)法。目前廣泛使用的生產(chǎn)方法是物理蒸汽法，如下:
　　首先，生產(chǎn)活性炭的原料要在儲存室充分混合，然后原料由輸送機(jī)輸送到回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒(兩段窯)碳化，再由活化系統(tǒng)活化?；罨蟮幕钚蕴客ㄟ^粉碎系統(tǒng)進(jìn)行粉碎，粉碎后的活性炭通過篩分裝置進(jìn)行篩分，并根據(jù)不同的粒徑進(jìn)行包裝。如果要做粉末活性炭，粉碎后還要經(jīng)過研磨工序，然后包裝質(zhì)檢。

　　活性炭回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝
　　活性炭回轉(zhuǎn)窯煅燒是活性炭深加工的重要工序。
　　預(yù)熱器中1150°C的窯煙氣將活性炭加熱至約900°C，其中約30%分解。由液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，活性炭在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后產(chǎn)生的活性炭進(jìn)入冷卻器，在此被吹入的冷空氣冷卻到100℃以下并排出。熱交換后的600℃熱風(fēng)進(jìn)入窯內(nèi)，與煤氣混合燃燒。廢氣與冷空氣混合后通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器，再通過排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。也就是成品。如果用戶有其他要求，可以通過其他輔助設(shè)備來完成。
　　活性炭煅燒為什么要選擇回轉(zhuǎn)窯？
　　處理能力強(qiáng)，煅燒干燥成本低。
　　回轉(zhuǎn)窯處理能力強(qiáng)，熱效率高。干燥結(jié)合水時，回轉(zhuǎn)窯熱效率可達(dá)60%左右，干燥強(qiáng)度高。由于活性炭在氣流中高度分散，顆粒的表面積是干燥的有效面積，因此煅燒干燥成本低。
　　自動化程度高，工作效率高。
　　采用計(jì)算機(jī)自動控制系統(tǒng)，可根據(jù)干燥要求配置不同的干燥溫度和干燥時間，實(shí)現(xiàn)干燥自動化。這樣可以節(jié)省人力物力，從而提高工作效率。
　　結(jié)構(gòu)新穎，適應(yīng)性強(qiáng)。
　　新的內(nèi)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了對分散物料的清洗和導(dǎo)熱，消除了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象，對活性炭的水分和粘度有很強(qiáng)的適應(yīng)性。
　　密封性能好，環(huán)保。
　　回轉(zhuǎn)窯配有軸向接觸密封裝置，既防止了活性炭的流失，又大大避免了粉塵的排放，改善了生產(chǎn)環(huán)境，符合環(huán)保理念。